电气方面

　　电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起

振动和噪音。如异步电动机在运行中，由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力，或大型同步电机在运行中，定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等，都可能引起电机周期性振动并发出噪音。

机械方面

　　电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏，以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等，都会产生强烈的振动和噪音。

水力方面

　　水泵进口流速和压力分布不均匀，泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流，非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振动的原因。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等，也常常导致泵房和机组产生振动。

水工及其它方面

　　机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当，以及机组启动

和停机顺序不合理等，都会使进水条件恶化，产生漩涡，诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时，若驼峰段空气挟带困难，形成虹吸时间过长；拍门断流的机组拍门设计不合理，时开时闭，不断撞击拍门座；支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因，也都会导致机组发生振动。 

　　城市建设趋于高层化，人们的生活用水随之须要加压晋升。水泵作为加压晋升的重要装备，使用越来越广泛。但其带来的噪声及振动问题也给环境工作者提出了如何把持和防护问题。本文就水泵振动产生起源进

　　行剖析，并提出了几种处置看法。

　　一、水泵振动产生原因

　　1.由于水泵制造工艺不过关：转子不平衡;泵与电机轴不同心;转子与定子部分发生碰撞或磨擦;

　　2.由于使用时间较长，水泵磨损老化：叶轮松动;轴承损坏或轴承间隙大;

　　3.水泵入口管、叶轮内、泵内有杂物;水泵与基础固定不紧固，发生共振加强现像等;

　　4.水泵工作中推进水流时，伴随的涡流，气蚀不可避免的会产生振动;

　　由此，我们可以得出结论：水泵产生振动的原因很多，其中一些很多振动的产生几呼是不可避免的。这就要求我们对于处置水泵振动问题除对水泵本身制造工艺进行加强，降低振动幅度外，通过给水泵安装橡胶隔振器、弹簧隔振器、隋性基座也成为水泵振动控制重要方法。

　　二、水泵振动的控制治理：

　　A.加装弹簧隔振器：

　　a.水泵弹簧隔振器样式的选择：

　　一般选用自立式弹簧减振器，其优点结构简单、造价较低;弹簧裸露在外，便于随时观察弹簧状态，对于需更换的弹簧提前处置，以避免弹簧锈蚀过度损坏时，造成水泵突然沉降造成设备损害及管路扯断等现像。

　　b.弹簧的选择：

  　一般减振器厂家选用弹簧需满足以下要求：弹簧直径应不少于其在额定负载下高度的0.8倍;弹簧须具备一定的额外行程，涡街流量计至少等于额定静挠度的50%;弹簧的水平刚度至少是坚直钢度的100%，以保证减振器的稳定性。

　　c.弹簧减振器挠度的选择;

　　通常减振器厂商所提拱的弹簧减振器额定挠度(弹簧额定压缩量)一般为25MM(自频率值约3-4HZ)，此挠度可应于650转每分钟的水泵的隔振。当转速低于650时，建议使用40以下挠度之弹簧隔振器。

　　B。加装橡胶隔振器：

　　橡胶隔振器之选择：材质一般为氯丁胶(C.R)，天然胶(N.R);一般选用压缩型橡胶减振器，对于重量较轻的水泵，可选用剪切型橡胶减振器;

　　相较弹簧减振器，橡胶减振器隔振性能相对相差些。

　　C.加装隋性基座：

　　为满足更加严格的振动制标准，加装隋性基座时，配合使用弹簧隔振器，无疑是最好的选择。

　　隋性基座的规范：基座重量约为水泵重量1-2倍以上;框架由槽铁锁固而成，其高度不少于长度的1/12，但不低于150MM，不高于300MM;长宽尺寸应能将整个水泵涵盖在内，并各边余10-15公分为宜。并且最好能将湾头也涵盖在内;内浇灌水泥，并内置一层钢筋网于高度之三分之一处;加装弹簧隔振器将基座与基础间距至3-5公分。

　　二、水泵振动控制治理效果：

　　基于水泵设备情况，通过上述方法处理可达到85-99%以上的隔振效果，从而从根本上解决水泵振动带给人们生活，及工业生产的困扰。